Главная / Печь для термообработки / Печь для нагрева/подогрева заготовок

Печь для нагрева/подогрева заготовок

Печь для нагрева/подогрева стальных заготовок используется в прокатных станах для нагрева стальных заготовок до температуры 1100–1250°C, что придает им необходимую пластичность для последующей прокатки. Она обеспечивает: правильную температуру прокатки,равномерное распределение тепла,стабильное качество прокатки,высокую производственную эффективность.Существует два основных типа печей: газовые/мазутные печи для подогрева заготовок и индукционные печи для нагрева заготовок. Каждый тип отвечает различным производственным потребностям.

1100–1250°COp. Temp.
1000 ~ 15000KwHtg. Pwr.
Gas/Oil-FiredTypes

получать предложение Оставить сообщение

Что такое Печь для нагрева/подогрева заготовок?

Печь для нагрева/подогрева заготовок — это тепловое оборудование, широко используемое в прокатных станах для нагрева холодных стальных заготовок до требуемой температуры прокатки. Данные печи являются основным оборудованием в сортовых станах (производящих арматуру, профили, катанку) и на листовых прокатных линиях.Существует два основных типа:Газовая/мазутная печь для подогрева заготовок — использует природный газ или тяжелое мазутное топливо для нагрева заготовок.Индукционная печь для нагрева заготовок — использует электромагнитную индукцию для внутреннего нагрева заготовок.Каждый тип подходит для различных производственных нужд, доступности энергоресурсов и экологических требований.

Введение в Печь для нагрева/подогрева заготовок

Газовая / мазутная печь для нагрева заготовок – это промышленная нагревательная система. Она использует в качестве топлива природный газ, СУГ, дизельное топливо или тяжелый мазут и передает тепло заготовкам через горелки, излучение пламени и циркуляцию горячего воздуха. Топливо сжигается в высокоэффективных горелках для создания температур до 1200°C, а тепло передается заготовкам за счет комбинации излучения, конвекции и теплопроводности, обеспечивая быстрый и равномерный нагрев заготовок от поверхности к сердцевине.

Газовая/мазутная печь для нагрева заготовок имеет три температурные зоны: предварительного нагрева, нагрева и выравнивания температуры, что позволяет постепенно и равномерно повышать температуру заготовок. При этом многочисленные датчики и горелки, управляемые ПЛК, обеспечивают точный контроль температуры. Тепло перемещается от поверхности заготовки к ее сердцевине, и процесс может быть непрерывным или пошаговым. Некоторые печи оснащены системами рекуперации тепла отходящих газов для повышения эффективности.

Индукционная печь для нагрева заготовок использует электромагнитную индукцию для внутреннего нагрева стальных заготовок. Сами заготовки генерируют тепло под воздействием переменного магнитного поля, что приводит к быстрому, равномерному и высоко контролируемому нагреву. Эти вихревые токи создают тепло непосредственно внутри стали, а не с поверхности.

В индукционной печи для нагрева заготовок питание средней или высокой частоты подается на медную катушку, создавая переменное магнитное поле, которое генерирует внутреннее тепло за счет вихревых токов. Инфракрасные датчики и управление через ПЛК поддерживают температуру заготовок в пределах ±10°C. Процесс не требует сгорания топлива, что делает его энергоэффективным, чистым и экологически безопасным.

получать предложение

Высокое качество

Газовая/мазутная печь для нагрева заготовок создана для высокопроизводительного непрерывного производства стали. Ее многозоновая конструкция обеспечивает равномерный нагрев, автоматизация на базе ПЛК — контроль температуры в реальном времени, а система автоматического управления топливом и пламенем — безопасность. Высококачественная огнеупорная футеровка обеспечивает устойчивость к термическим ударам, коррозии и износу, гарантируя долговечность, надежность и эффективность работы. Индукционная печь для нагрева заготовок — это быстрое, точное и экологичное решение, нагревающее заготовки до 1150°C за 3–8 минут благодаря равномерному внутреннему нагреву. Датчики, управляемые ПЛК, поддерживают температуру в пределах ±3°C. Энергоэффективность на уровне 90–95% и нулевые выбросы минимизируют затраты и потери материала. Ее компактная и гибкая конструкция поддерживает режим частых пусков/остановок, мелкосерийное производство и обеспечивает легкую интеграцию с прокатными станами.
Индивидуальный дизайн

Индивидуальный дизайн в соответствии с фактическими требованиями клиентов.
Хорошая производительность

Быстрый и равномерный нагрев: Многозонные горелки (газ/мазут) или внутренний электромагнитный нагрев (индукция) обеспечивают быстрый и равномерный нагрев заготовок, сокращая энергопотребление до 25%. Нагрев заготовок до 1100–1250°C занимает минуты, что поддерживает как непрерывное крупносерийное производство, так и гибкие операционные задачи периодического действия. Равномерное распределение температуры: Оптимизированная конструкция гарантирует постоянную температуру по всему сечению заготовки, снижая количество дефектов и повышая качество прокатки. Точный контроль температуры: Датчики в реальном времени и автоматизация на базе ПЛК поддерживают температуру в пределах ±3–5°C, обеспечивая получение высококачественной стали с предсказуемыми свойствами.

Характеристики товара

Газовая/Мазутная печь: Надежная высокопроизводительная печь, обеспечивающая равномерный нагрев, обладающая прочной конструкцией и точным автоматическим управлением. Индукционная печь: Быстрая, энергоэффективная, точная и экологичная печь с равномерным внутренним нагревом, а также гибкой и компактной конструкцией.

Принцип работы

Газовая/мазутная печь для нагрева заготовок нагревает заготовки снаружи с помощью высокотемпературного пламени и горячих газов, передавая тепло посредством излучения, конвекции и теплопроводности в нескольких температурных зонах. Горелки, управляемые ПЛК, обеспечивают равномерность температуры.
Индукционная печь для нагрева заготовок нагревает заготовки изнутри с помощью электромагнитной индукции, генерируя тепло за счет вихревых токов. Инфракрасные датчики и ПЛК-управление поддерживают точную и равномерную температуру без процесса горения, что делает процесс быстрым, энергоэффективным и экологически безопасным.

Спецификация

Модель	Тип печи	Производит ельность (т/ч))	Размер заготовки (мм)	Температура нагрева	Вид топлива	Длина печи (м)	Потребляемая мощность (кВт·ч/т)	Расход топлива (Нм³/т)
GF-10	Печь с шагающими балками	10 T/H	100–150 mm	1100–1250°C	Natural Gas / LPG	24–28 m	30–50	60–80
GF-20	Печь с шагающими балками	20 T/H	120–160 mm	1100–1250°C	Natural Gas / LPG	32–36 m	30–50	55–75
GF-30	Толкательная печь	30 T/H	120–200 mm	1100–1250°C	NG / Coal Gas	40–45 m	30–50	50–70
GF-50	Печь с шагающими балками	50 T/H	150–200 mm	1100–1250°C	NG / Oil	55–60 m	30–50	45–65
GF-80	Печь с шагающими балками	80 T/H	150–250 mm	1100–1250°C	NG / Oil	65–70 m	30–50	45–65

Модель	Производител ьность (т/ч)	Размер заготовки (мм)	Температура нагрева	Питание	Установленная мощность (кВт)	Эффективность нагрева	Удельный расход эл. энергии (кВт·ч/т)	Рабочая частота
IF-1	1 T/H	60–90 mm	1100–1150°C	Среднечастотное питание	600–800 kW	90–95%	420–480	500–1000 Hz
IF-3	3 T/H	80–120 mm	1100–1150°C	Среднечастотное питание	1000–1500 kW	90–95%	400–460	500–1000 Hz
IF-5	5 T/H	100–140 mm	1100–1150°C	Среднечастотное питание	1500–2200 kW	90–95%	380–450	500–1000 Hz
IF-8	8 T/H	120–160 mm	1100–1150°C	Среднечастотное питание	2500–3500 kW	90–95%	360–430	500–1000 Hz
IF-10	10 T/H	130–160 mm	1100–1150°C	Среднечастотное питание	3000–4200 kW	90–95%	350–420	500–1000 Hz

*Производительность будет варьироваться в зависимости от различных материалов, размера частиц сырья и других факторов

МОЖЕТ БЫТЬ, ВАС ЗАИНТЕРЕСУЕТ

Печь для нагрева/подогрева заготовок

Камерная многоцелевая печь

Сетчатая ленточная печь

Вакуумная печь

+86-15937903884

Печь для нагрева/подогрева заготовок

Что такое Печь для нагрева/подогрева заготовок?

Введение в Печь для нагрева/подогрева заготовок

Характеристики товара

Принцип работы

Спецификация

ЧТО ЕЩЕ Я МОГУ ДЛЯ ВАС СДЕЛАТЬ