Главная О нас
Продукт
новости
Решение
видео Сервис Свяжитесь с нами
Язык
Тележковая печь

Тележковая печь

Тележковая печь представляет собой стандартную энергосберегающую печь периодической работы, которая в основном используется для закалки, отжига и термической обработки различных механических деталей отливок из стали с высоким содержанием хрома и марганца, высокопрочного чугуна, валков, стальных шаров, молотков дробилок, износостойких футеровок и т. Д.

  • 950℃Номинальная Т.
  • 30 ~ 2500KwНоминальная мощность
  • 500 ~ 60000KgМакс. Нагрузка
  • Быстрый отклик за 60 секунд
  • Технический ответ в течение 30 минут
  • 24-часовое предложение по дизайну
  • Email:Jevy_idm@163.com

Что такое Тележковая печь?

Тележечная печь, полное название печи сопротивления тележечного типа, называется топливной тележечной печью или газовой тележечной печью, когда в качестве способа нагрева используется топливо или газ.Это энергосберегающая промышленная печь, работающая по циклу, с тележкой, которая может входить и выходить снизу в качестве основного загрузочного устройства, и оборудованием для термообработки с нагревательными элементами с обеих сторон, снизу, до и после.Корпус печи-тележки представляет собой энергосберегающую конструкцию, и существуют различные способы кладки печи. Существуют композитные конструкции изоляции печи WDS, изготовленные из легкого энергосберегающего кирпича и изоляционных материалов из алюмосиликатного волокна высокой чистоты, а также конструкции изоляции футеровки из цельного волокна.Противоударные кирпичи обычно используются в устье печи для автоматической герметизации тележки и дверцы печи.Встроенная соединительная рейка, базовая установка не требуется, и ее можно использовать на горизонтальном основании.
 

Введение в Тележковая печь

Тележечная печь  в основном используется для закалки, нормализации, отжига и термообработки различных машин и деталей, применимых к отливкам из высокохромистой, высокомарганцевой стали, отливкам из серого чугуна, отливкам из ковкого чугуна, роликам, стальным шарикам, молоткам дробилок, износостойким накладкам, автозапчастям, металлическим конструкционным деталям, углеродистой стали, сварочные детали, детали из легированной стали и т.д. Его также можно использовать для спекания буровых долот, обжига катализатора и выпечки корпусов прецизионных пресс-форм.

Эта печь имеет подвижную тележку внизу для загрузки заготовок. Несущая способность выше, чем у других промышленных печей, в нее можно загружать большие и тяжелые заготовки для термообработки. Перед нагревом загрузочную тележку выводят из печи. Он может быть загружен краном в мастерской или различными способами. Заготовку можно непосредственно поместить на тележку с установленным днищем печи, а затем тележка с электрическим управлением может отправить заготовку в печь и автоматически запечатать, после чего система контроля температуры автоматически выполнит процесс термообработки. После термообработки его можно вызвать с помощью температуры печи или тележку можно непосредственно вывести из печи для охлаждения.

Способы нагрева тележечной печи можно разделить на три типа: электрический нагрев, масляный нагрев и газовый нагрев. Это: тележечная печь сопротивления, тележечная печь, работающая на масле, и тележечная печь, работающая на газе.В зависимости от конструкции печи ее можно разделить на: вагонеточную печь с композитной футеровкой, построенную из легкого кирпича и изоляционного волокна, и вагонеточную печь с полным волокном.

В соответствии с различными температурами термообработки, Тележечная печь может быть разделена на три типа: 1200 ~ 1400℃ высокотемпературная печь, 950℃ среднетемпературная печь и 650℃ низкотемпературная печь.

В соответствии с различным использованием, печи с вагонным днищем могут быть разделены на: высокотемпературные печи с подом, среднетемпературные печи с подом, низкотемпературные печи с подом, закалочные печи троллейного типа, печи отжига троллейного типа и печи отпуска троллейного типа, токарные печи с подом, печи сопротивления троллейного типа, печи закалки алюминиевых сплавов троллейного типа, печи предварительного вакуума с подом, двухдверные печи с подом, печи спекания сверл троллейного типа, печи предварительного нагрева пресс-форм троллейного типа и т.д...

получать предложение
  • Высокое качество

    В соответствии с международными передовыми технологиями производства печей с тележкой, мы завоевали хорошую репутацию на международном рынке благодаря нашей энергосберегающей технологии, высокоточному контролю температуры, высокой равномерности температуры и другим свойствам.

  • Индивидуальный дизайн

    Индивидуальный дизайн в соответствии с реальными потребностями клиентов.

  • Хорошая производительность

    Энергосберегающая технология и технология снижения выбросов, полноволоконная изоляция модуля высокого давления. Низкая теплопроводность, низкая теплоемкость, антикоррозийность, антиоксидантность, высокая нагрузка, сверхвысокая температура нагрева без разрушения.

Характеристики товара

Легко загружать материалы, имеет большой диапазон температур нагрева, скорость нагрева высокая. Корпус печи изготовлен из высококачественных огнеупорных материалов, которые обладают хорошей теплоизоляцией и снижают потери тепла. Автоматический и точный контроль температуры, высокая безопасность, простота эксплуатации и обслуживания.

Принцип работы

Стадия нагрева:

тележка отправляет металлический материал, подлежащий обработке, в печь. Горелка или электропечь в верхней части печи вырабатывает высокотемпературное пламя или электрическую тепловую энергию, которая излучается и проводится к металлическому материалу и поднимается до необходимой температуры обработки.

Стадия изоляции:

когда металлический материал достигает температуры обработки, в печи поддерживается постоянная температура, позволяющая проводить необходимые процессы термообработки при этой температуре, такие как отжиг, спекание, закалка и т.д.

Фаза охлаждения:

После окончания процесса термообработки подача источника нагрева в печь прекращается, и температура в печи постепенно снижается. Для того чтобы предотвратить возникновение напряжения и деформацию металлических материалов при слишком быстром охлаждении, можно использовать два метода охлаждения. Первый - естественное охлаждение, при котором металлический материал остается в печи и остывает статически. Второй - использование внешних охлаждающих сред, таких как воздух, вода или масло.

 

Спецификация

Тип

Размер печи
Д×ш×в (mm)

Номинальное напряжение
V

Номинальная мощность
Kw

Номинальная Т.

Время разогрева
h

Макс. Нагрузка
Kg

RT3-30-9 950x500x450 380 30 950 2.5 500
RT3-45-9 1100x600x400 380 45 950 2.5 800
RT3-65-9 1200x600x450 380 65 950 2.5 1000
RT3-75-9 1500x750x600 380 75 950 2.5 1500
RT3-90-9 1800x900x600 380 90 950 2.5 2500
RT3-105-9 1800x900x650 380 105 950 2.5 3500
RT3-120-9 2000x900x700 380 120 950 2.5 4000
RT3-135-9 2000x1000x800 380 135 950 2.5 4200
RT3-150-9 2200x1000x750 380 150 950 2.5 5000
RT3-180-9 2200x1050x750 380 180 950 2.5 6000
RT3-200-9 2000x1200x800 380 200 950 2.5 6500
RT3-220-9 2500x1300x900 380 220 950 2.5 7000
RT3-240-9 2500x1400x900 380 240 950 2.5 8000
RT3-250-9 2800x1500x900 380 250 950 2.5 9000

*Производительность будет варьироваться в зависимости от различных материалов, размера частиц сырья и других факторов