Автоматическая линия литья под статическим давлением - это новый процесс литья, который заполняет полости в форме путем впрыскивания расплавленного металла в форму и приложения высокого давления. По сравнению с традиционными процессами литья линии литья под статическим давлением обладают более высокой производительностью, лучшим качеством литья и меньшим энергопотреблением. Они широко используются в автомобилестроении, строительстве, электроэнергетике, аэрокосмической промышленности и других областях.
Автоматическая линия формования под статическим давлением - это усовершенствованный новый тип оборудования для производства ступиц автомобильных колес и ковки. Она использует систему управления ПЛК и отличается высокой точностью и эффективностью.
Автоматическая линия формования под статическим давлением состоит из системы обработки песка, узла формования под статическим давлением, вспомогательной формовочной машины, системы охлаждения заливки, системы встряхивания, системы транспортировки и центральной системы управления.
Передовые производственные технологии позволяют автоматизировать производство, повышают эффективность производства и гарантируют качество продукции. В то же время для повышения надежности качества продукции используется высококачественное сырье.
Серийная синхронная система управления с низким энергопотреблением обеспечивает контроль мощности и регулировку производственной линии. В то же время входное отверстие для всасывания воздуха производственной линии также оснащено двигателем с регулируемой скоростью вращения, и объем воздуха на входе может регулироваться автоматически, что приводит к значительному эффекту энергосбережения.
Полностью автоматизированный производственный процесс обеспечивает интеллектуальное управление и мониторинг производственного процесса. В то же время он также обладает такими функциями, как автоматическая подача, автоматический сброс отходов и автоматическое выравнивание кромок, что делает производственный процесс более удобным и быстрым, а также повышает эффективность и качество производства.
Отклонение размеров отливки невелико, а точность размеров достигает CT7~CT8, что выше точности традиционного пневматического микросейсмического формования под высоким давлением.
Индивидуальный дизайн в соответствии с реальными потребностями клиентов.
Стабильные характеристики процесса формования под статическим давлением позволяют получать отливки с высокой повторяемостью и точностью размеров. Это особенно подходит для производства отливок большого объема и снижает трудозатраты.
Песчаная форма твердая и плотная, а отливка имеет высокую точность размеров и гладкую поверхность. Подходит для литья различных металлических материалов, таких как алюминиевый сплав, медный сплав, цинковый сплав, сталь и т.д.
Изготовление пресс-форм:
Один из них заключается в использовании металлических форм, которые больше подходят для отливки мелких отливок; другой - в использовании мелкозернистых песчаных форм, которые подходят для отливки крупных и сложных отливок.Подготовка расплавленного материала:
Качество расплавленного материала играет решающую роль при формовании отливки. Для литья под статическим давлением требуется, чтобы расплавленный материал обладал высокой степенью чистоты и однородности, которые могут быть получены путем плавки, легирования и т.д.Этап загрузки:
Этот этап заключается в непрерывной отправке подготовленной формы в литейную машину и добавлении расплавленного материала перед началом работы машины. Расплавленный материал необходимо нагреть до заданной температуры, чтобы избежать таких проблем, как затвердевание, охлаждение и кристаллизация. В то же время расплавленный материал также необходимо равномерно перемешивать, чтобы обеспечить химическую однородность отливки.Стадия предварительного прессования:
Предварительное прессование является важным этапом в процессе литья. Оно может обеспечить высокую чистоту поверхности и стабильные эксплуатационные характеристики отливок. После предварительного прессования поверхность отливки необходимо срезать и подровнять.Стадия статического давления:
Статическое давление является основной частью литья по линии статического давления, которое непосредственно определяет форму и эксплуатационные характеристики отливки. Статическое давление использует механическое устройство для сжатия расплава в форме таким образом, чтобы он равномерно заполнял всю полость формы, обеспечивая хорошие механические свойства, химический состав и структурную однородность отливки.Стадия выдержки под давлением:
После завершения статического прессования требуется определенный период выдержки под давлением, чтобы обеспечить лучшую кристаллизацию отливки и четкость границ зерен, а также улучшить структурную однородность отливки.Стадия детмолда:
Детмолд относится к операции извлечения отливки из формы. Эта операция требует большой осторожности, чтобы избежать повреждения поверхности и внутренней структуры отливки.
*Производительность будет варьироваться в зависимости от различных материалов, размера частиц сырья и других факторов
Компания: IDM Торговля металлургией
Адрес группы: город Таншань, провинция Хэбэй, Китай
Whatsapp: +86-15036707993
Наша электронная почта
Наш телефон
+86-15036707993
+86-15036707993
Экономьте время! Быстро получите подробное коммерческое предложение.
