Камерная многоцелевая печь

Цилиндрическая форма рабочей камеры оптимизирует поля теплового излучения и гидродинамические характеристики, значительно повышая равномерность распределения температуры и стабильность циркуляции атмосферы, что гарантирует однородное качество продукции после термообработки.

Оснащенная прецизионным контроллером процессов ведущего немецкого бренда PE и циркониевым кислородным датчиком, печь обеспечивает точное управление в реальном времени для безупречного выполнения технологических процессов и надежных результатов термообработки.

Уникальное направляющее устройство потока в масляном баке закалки в сочетании с автоматическим контролем температуры масла и плавно регулируемой скоростью перемешивания эффективно минимизирует деформацию изделий, одновременно повышая прокаливаемость и однородность твердости.

Оборудование преимущественно использует пневматические приводы, что обеспечивает простоту, практичность и надежность конструкции.

Трёхпозиционная конструкция тамбура позволяет выполнять продувку атмосферы и загрузку следующей партии одновременно с закалкой или медленным охлаждением, минимизируя время простоя печи и повышая производительность.

Современная распределенная система управления с многофункциональным человеко-машинным интерфейсом (HMI), компьютерным управлением и специализированным программным обеспечением гарантирует высокую управляемость производственной линии и удобство взаимодействия с оператором.