Главная / Плавильная печь / Электродуговая печь

Электродуговая печь

Электродуговая печь - это электрическая печь, в которой для плавки руд и металлов используются высокие температуры, создаваемые электродными дугами. Когда газовый разряд образует дугу, энергия очень концентрируется, и температура в зоне дуги превышает 3000°C. Поэтому по сравнению с другими сталеплавильными печами электродуговые печи обладают большей технологической гибкостью при плавке металлов и могут эффективно удалять серу, фосфор и другие примеси. Температуру в печи легко контролировать, а оборудование занимает небольшую площадь, поэтому оно подходит для выплавки высококачественной легированной стали.

получать предложение Оставить сообщение

Быстрый отклик за 60 секунд
Технический ответ в течение 30 минут
24-часовое предложение по дизайну
Email:Jevy_idm@163.com

Что такое Электродуговая печь?

Электродуговая печь является важным оборудованием для выплавки стали. В основном она использует эффект нагрева дуги током для преобразования электрической энергии в тепловую. Она используется для выплавки различных видов стали, меди, алюминия, цинка и других цветных металлов, а также для раскисления, десульфуризации, восстановления и других процессов, в результате чего получается высококачественная сталь. В настоящее время электродуговые печи в основном используются в сталелитейной промышленности. Они могут перерабатывать различные виды стального лома, например, отходы котлов, металлолом автомобилей и стальные конструкции, полученные после сноса различных зданий. Они также могут использоваться для производства специальных сплавов, глинозема и другого химического сырья.

Введение в Электродуговая печь

Электродуговая печь использует электрическую энергию в качестве основного источника энергии. Электрическая энергия разряжает и вытягивает дугу через графитовый электрод и шихту печи, создавая высокую температуру от 2000℃ до 6000℃. Стальной лом расплавляется под действием излучения дуги, температурной конвекции и теплопроводности.

В течение большей части времени, когда шихта печи расплавляется, высокотемпературный источник тепла окружен шихтой печи. Потери тепла, вызванные высокотемпературным отходящим газом, относительно невелики, поэтому термический КПД выше, чем у другого сталеплавильного оборудования, например, конвертеров.

Электрический нагрев позволяет точно контролировать температуру в печи, а нагрев может осуществляться в таких условиях, как окислительная или восстановительная атмосфера, нормальное давление или вакуум в соответствии с требованиями процесса.

Электродуговая печь обладает высокой адаптивностью к загрузке печи. В качестве основного сырья в ней используется стальной лом, но также можно использовать твердое и жидкое железосодержащее сырье, такое как расплавленное железо, губчатое железо и чугунные блоки.

Атмосфера в электродуговой печи контролируема, операция регулировки или замены шлака относительно проста, и она может завершить сложный процесс плавки, обезуглероживания, дефосфоризации, дегазации, удаления включений, контроля температуры, регулировки состава и других в одной операционной системе.

получать предложение

Высокое качество

Способность плавить твердую шихту печи очень сильна, а расплавленное железо перегревается и регулирует химический состав в условиях покрытия расплавленным шлаком, что позволяет избежать поглощения жидкого железа и окисления элементов в определенной степени.
Индивидуальный дизайн

Индивидуальный дизайн в соответствии с реальными потребностями клиентов.
Хорошая производительность

Электродуговая печь имеет высокую температуру плавления, высокую эффективность производства и короткий производственный цикл. В то же время металлические материалы, используемые в электродуговых печах, могут быть переработаны, что снижает потребление природных ресурсов. Кроме того, уменьшая потери шихты, электродуговые печи могут эффективно сокращать выбросы углерода и способствовать развитию низкоуглеродного производства.

Характеристики товара

Дуговой разряд в электродуговой печи непосредственно воздействует на плавящиеся материалы, поэтому эффективность преобразования высока, а коэффициент использования энергии - высок. Электродуговая печь также может лучше соответствовать требованиям по охране окружающей среды в процессе производства, является более энергосберегающей и эффективной, а также имеет более стабильный контроль затрат.

Принцип работы

После того как между двумя электродами электродуговой печи возникает электрическая дуга с помощью устройства зажигания дуги, материал в печи начинает нагреваться. Когда горение дуги становится стабильным, в печь можно добавлять металлические материалы. По мере того как дуга продолжает существовать, материалы в печи постепенно плавятся, а расплавленный материал называется расплавленным бассейном. В расплавленном бассейне различные примеси могут отделяться от металлического расплава. При правильных операциях эти примеси могут быть удалены из расплава металла, тем самым повышая его чистоту. Шлак, собранный в расплавленном бассейне, обычно плавает на поверхности расплава и может быть удален с помощью соответствующих операций. Когда металл достигнет необходимого времени работы печи и требуемой чистоты, отключите электропитание и плавно вылейте расплавленный бассейн, чтобы завершить весь процесс плавки.