При формовании без опок с вертикальным разделением используется специальная конструкция формы во время литья таким образом, что направление литья составляет 90 градусов перпендикулярно направлению напряжения. Он может не только значительно улучшить компактность и прочность отливки на растяжение, но также контролировать скорость охлаждения и предотвращать дефекты отливки, поэтому он широко используется в различных областях промышленного производства.
Высокая заполняющая способность:
Текучесть и сила тяжести расплавленного металла в процессе литья используются для того, чтобы заставить его течь снизу вверх в вертикальном направлении, так что газ и примеси внутри отливки могут быть легко удалены.
Повышение качества отливки:
Линия формования без опок с вертикальным разделением может значительно повысить компактность и прочность отливок на растяжение и другие эксплуатационные показатели, тем самым повышая качество отливок.
Уменьшение дефектов литья:
Поскольку линия формования без опок с вертикальным разделением может регулировать скорость охлаждения отливки, это уменьшает возникновение дефектов литья, таких как отверстия внутри отливок.
Снижение производственных затрат:
Линия формования без опок с вертикальным разделением позволяет сократить образование брака отливок, тем самым снижая производственные затраты и растрату ресурсов.
Обеспечьте высокую скорость литья, стабильную формовку отливок и точный контроль использования материала и производственных затрат.
Индивидуальный дизайн в соответствии с реальными потребностями клиентов.
Во время литья расплавленный металл течет снизу вверх, а газ и примеси внутри отливки легко удаляются, тем самым повышая стабильность формования отливки.
Нет необходимости использовать вспомогательные средства, такие как давление или вакуумирование. Металлический материал может заполнять всю форму отливки под действием силы тяжести, что облегчает изготовление отливок сложной формы и повышает эффективность производства.
Подготовка формы:
В соответствии с формой и размером отливки выберите подходящую форму и нанесите слой разделителя внутри формы, чтобы предотвратить прилипание отливки к форме.Выплавка расплавленного металла:
В соответствии с требованиями к материалу и качеству отливки выберите подходящие металлические материалы, расплавьте и отрегулируйте их в печи для получения подходящего состояния расплавленного металла.Заливка:
Залейте расплавленный металл в форму и подождите, пока он остынет и затвердеет в течение определенного периода времени. В процессе заливки необходимо уделять внимание контролю температуры и расхода расплавленного металла, чтобы избежать дефектов или деформации.Охлаждение и демонтаж:
После того, как отливка полностью остынет, откройте форму и выньте отливку. В это время необходимо обращать внимание на температуру отливки и формы, чтобы избежать деформации отливки или повреждения формы из-за чрезмерных перепадов температур.Обрезка и обработка:
Для некоторых отливок, которые имеют неквалифицированное качество или требуют дальнейшей обработки, требуются последующая обрезка и обработка для соответствия требованиям к качеству продукции.*Производительность будет варьироваться в зависимости от различных материалов, размера частиц сырья и других факторов
Экономьте время! Быстро получите подробное коммерческое предложение.