Главная О нас
Продукт
новости
Решение
видео Сервис Свяжитесь с нами
Язык

О Тележковая печь

Наша компания усовершенствовала конструкцию собственной продукции в соответствии с импортными печами в 2003 году, приняв установку быстрой закалки, обладающую большой мощностью, очевидным энергосберегающим эффектом, быстрым временем закалки, хорошим эффектом термообработки, и может организовать закалку, отпуск, отжиг, нормализацию и другие виды закалки в одной производственной линии, что может значительно повысить эффективность производства.

низкотемпературные печи с подом, закалочные печи троллейного типа, печи отжига троллейного типа и печи отпуска троллейного типа, токарные печи с подом, печи сопротивления троллейного типа, печи закалки алюминиевых сплавов троллейного типа, печи предварительного вакуума с подом, двухдверные печи с подом, печи спекания сверл троллейного типа, печи предварительного нагрева пресс-форм троллейного типа и т.д...
Тележковая печь

 

Конфигурация

Список основных продуктов и другого сопутствующего оборудования, которое мы предоставляем нашим клиентам.
 
Список оборудования Высокотемпературная газовая камерная закалочная печь, стол для загрузки и выгрузки, передвижная тележка для закалки, система контроля температуры
Сырьевые материалы Заготовки для литья, заготовки для ковки, заготовки для различных деталей
Voltage 380V
Номинальная мощность 800KW±10%
Номинальная Т. 1200℃
Время разогрева 3h
Макс. Нагрузка 10t

 

Тележковая печь введение в процесс

Стадия нагрева:
тележка отправляет металлический материал, подлежащий обработке, в печь. Горелка или электропечь в верхней части печи вырабатывает высокотемпературное пламя или электрическую тепловую энергию, которая излучается и проводится к металлическому материалу и поднимается до необходимой температуры обработки.

Стадия изоляции:
когда металлический материал достигает температуры обработки, в печи поддерживается постоянная температура, позволяющая проводить необходимые процессы термообработки при этой температуре, такие как отжиг, спекание, закалка и т.д.

Фаза охлаждения:
После окончания процесса термообработки подача источника нагрева в печь прекращается, и температура в печи постепенно снижается. Для того чтобы предотвратить возникновение напряжения и деформацию металлических материалов при слишком быстром охлаждении, можно использовать два метода охлаждения. Первый - естественное охлаждение, при котором металлический материал остается в печи и остывает статически. Второй - использование внешних охлаждающих сред, таких как воздух, вода или масло.