Главная О нас
Продукт
новости
Решение
видео Сервис Свяжитесь с нами
Язык
Линия для литья полимерного песка

Линия для литья полимерного песка

Полимерный песок - это химическое вещество, которое может очищать слои краски и покрытия. Литье многих отливок неотделимо от смол и. В литейной промышленности "литье из полимерного песка" является отличным и надежным методом литья. В процессе литья свойства смол используются для изоляции и блокирования отливки и литейной формы, придавая тем самым форму отливке.
 

  • Быстрый отклик за 60 секунд
  • Технический ответ в течение 30 минут
  • 24-часовое предложение по дизайну
  • Email:Jevy_idm@163.com

Что такое Линия для литья полимерного песка?

Линия литья из полимерного песка сначала смешивает смолу и песок вместе, а затем смесь самотвердеет в результате химической реакции для получения исключительно твердых форм. Линия литья полимерного песка состоит из системы встряхивания, системы дробления, системы регенерации, системы кондиционирования песка, системы подачи воздуха, системы удаления пыли и т.д. Это эффективный и экологически чистый процесс литья. Он обладает такими преимуществами, как высокая точность размеров, хорошее качество поверхности и высокая эффективность производства. Он широко используется в литейном производстве автомобилей, машиностроения, судов и других отраслей промышленности.
 
 

Введение в Линия для литья полимерного песка

Система подачи песка является важной частью линии по производству полимерного песка и отвечает за подачу сырого песка к оборудованию для смешивания песка.Система подачи песка обычно состоит из бункеров для хранения песка, устройств для дозирования и транспортирующих трубопроводов.Склад для хранения песка используется для хранения необработанного песка, а устройство для количественной транспортировки количественно транспортирует необработанный песок к оборудованию для смешивания песка в соответствии с производственными потребностями, в то время как транспортирующий трубопровод отвечает за транспортировку необработанного песка в непосредственной близости от оборудования для смешивания песка.

Оборудование для смешивания песка является основной частью линии по производству полимерного песка, которая отвечает за смешивание смолы и сырого песка для получения полимерного песка.Оборудование для смешивания песка обычно состоит из мешалки, коробки для смешивания песка и системы управления.Роль мешалки заключается в полном равномерном перемешивании смолы и сырого песка. Ящик для смешивания песка используется для хранения перемешанного полимерного песка, а система управления отвечает за управление работой оборудования для смешивания песка и регулировку соотношения полимерного песка.

Оборудование для регенерации полимерного песка - это оборудование, используемое для регенерации использованного полимерного песка.Благодаря регенерационной обработке полимерный песок может быть восстановлен до своих эксплуатационных характеристик и использован повторно, тем самым снижая производственные затраты и сокращая выбросы отходов.Оборудование для регенерации обычно состоит из нагревательного устройства, дробильного устройства и устройства для удаления пыли.

Оборудование для удаления пыли - это оборудование, используемое для удаления пыли и выхлопных газов, образующихся в процессе производства полимерного песка.Оборудование для удаления пыли обычно состоит из фильтров, пылесосов и разгрузочных устройств.

получать предложение
  • Высокое качество

    Процесс получения полимерного песка позволяет свести к минимуму загрязнение окружающей среды, вызванное отходами и их удалением. В то же время, благодаря высокой жесткости полимерного песка, практически не происходит смещения стенок в процессе заливки и затвердевания, поэтому точность размеров отливок очень высока.

  • Индивидуальный дизайн

    Индивидуальный дизайн в соответствии с реальными потребностями клиентов.

  • Хорошая производительность

    Линия литья из полимерного песка не ограничена формой, сложностью и типом сплава отливок. Она имеет короткий производственный цикл и широко используется. Она подходит для массового производства отливок.

Характеристики товара

Отливки отличаются высокой точностью размеров и четкими внешними контурами. Поверхность отливки гладкая, а внешний вид хороший. Структура плотная, и общее качество отливки высокое.

Принцип работы

Стадия приготовления песка:

Смешайте сырой песок и смолу вместе в соответствии с определенной пропорцией, обычно в смесителе для песка.

Стадия формования:

пресс-формы и стержневые коробки изготавливаются в соответствии с чертежами деталей, пластиковые формы или металлические формы могут быть изготовлены в массовом производстве, а формовочные пластины могут быть изготовлены для крупномасштабных отливок.

Стадия формования:

Используйте формовочный песок для формирования полости отливки, чтобы придать отливке внутреннюю форму. Поместите соответствующую форму в полость и закройте верхнюю и нижнюю песочницы.

Стадия плавки:

Подберите химический состав в соответствии с требуемым составом металла и выберите подходящую плавильную печь для расплавления материала сплава с образованием квалифицированного жидкого металла.

Стадия заливки:

Используйте ковш для заливки расплавленного чугуна в электропечи в изготовленную песчаную форму.

Этап очистки:

После заливки и ожидания затвердевания расплавленного металла возьмите молоток, чтобы снять затвор и стряхнуть песок с отливки, а затем используйте дробеструйную машину и пескоструйный аппарат для пескоструйной обработки, чтобы поверхность отливки выглядела очень чистой.

Стадия контроля:

Контроль отливок обычно проводится в процессе очистки или обработки, а специальные отливки подвергаются дефектоскопии и контролю качества.

Спецификация

*Производительность будет варьироваться в зависимости от различных материалов, размера частиц сырья и других факторов